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砂浆喷涂机 砂的处理

　　集料的处理主要有三个目的：去除砂中的***成分、调整砂的级配和降低砂的含水率。集料的处理主要包括筛分和烘干，当集料的***成分超标时，还应有相应的工艺措施来去除***成分。筛分的主要目的在于将集料分级，并根据不同的砂浆品种配制适用的集料。烘干的主要目的在于使砂的含水率降低至0.2%以下，在烘干过程中必须注意不得引入***物质，如未燃烧完全的碳粒等，因此好使用清洁的燃料进行烘干。

用于砂浆中的砂的质量要求，主要有如下几项：

 砂的粗细及颗粒级配

　　砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起的总体粗细程度。

　　在一定质量或体积下，粗砂总表面积较小，细砂总表面积较大。例如，粒径为2.5～5mm的砂，1m3砂的总表面积为1600m3，粒径为0.05～0.14mm的砂，1m3砂的总表面积为160000m3，即粒径愈小，总表面积愈大。在砂浆中，砂的表面需要由胶凝材料（水泥、粉煤灰等）浆体包裹，砂的总表面积愈大，则需要包裹的浆体就愈多。当砂浆拌和物的流动度要求一定时，显然用粗砂拌制的砂浆较之用细砂所需的浆体要省。单砂粒过粗，却又使砂浆拌和物容易产生离析、分层、泌水现象。同时由于砂浆层较薄，对砂子大粒径也应有所限制。对于毛石砌体所用的砂子，大粒径应小于砂浆层厚度的1/5～1/4。对于砖砌体以使用中砂为宜；对于光滑的抹面及勾缝砂浆则应采用细砂。

   

 砂浆喷涂机前台操作： (1)顶拥喷涂采用，宜从门口开始，喷枪口离顶棚15-20cm,沿水平方向按S形巡回进行，喷涂幅度为80-100cm,一般是两迫成活，迫压缩空气压力可稍大，喷枪移动稍快一些。

 ( 3)地面施工清理好基层后充标筋，然后用喷涂机把砂浆送入房间，按要求刮平。

   (4)外堵喷涂从脚手架以上部分开始，喷枪口距墙面6-10cm,喷涂速度不宜太快，以便减少落地灰。

   ( 5)砂浆喷涂机喷抹灰面的整理采取随喷随托(托大扳)随刮(刮杠)随清(清落地灰)的工序。托大板要紧跟喷涂，对喷涂堵面取凸补凹，为刮杠工序创造条件，也是减少落地灰的关键工序。刮杠一般在喷涂后15min左右进行。

砂浆喷涂机的机构特征和工作原理分析

整个的清洗过程为:当喷涂机进行喷涂钢壳达到一定数量时.大约6000一8 000只时，喷枪头部就有可能出现砂浆堆积，影响到后续的喷涂，具有堵塞喷枪口的可

能。这时主机停止，喷枪通过旋转气缸的作用，转到和小型电机同一水平面的位置，当喷枪到达一位置时，气缸开始动作，它带着小型电机在水平方向上平行移动。让清洗夹头和喷枪头密切接触，同时小型电机转动，在小型电机带动夹头的转动过程中，由于摩擦力的作用，让砂浆从喷枪头中脱落。在较短的时间内清洗干净。这时气缸向后运动，让带着清洗夹头的电机向后运动，离开原来的位置，同时电机停止转动。这时旋转气缸开始运动，带动上面装夹的喷枪回到原来的位置，主机

开始运动。