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发布时间:2021-11-11 13:49:14
砂浆离析现象造成的堵管一般发生在喷涂施工中途,主要原因是砂浆散装罐底部砂浆产生离析,造成砂浆材料性能的改变。其预防措施是控制好散装罐的存储余量,当散装罐底部砂浆储存量过少时应停止使用,对已经产生离析的砂浆可尝试适当增加砂浆稠度进行底层喷涂。砂浆在管道中停留时间过长而产生的堵管,主要原因是因为砂浆静止时间过长使砂浆产生初凝现象,从而导致流动性降低而产生堵管。主要控制方法是尽量减少停机时间,如确需停机较长时间,应先用完设备内剩余的砂浆,再进行停机且作管道清洗。
奇阳机械为您介绍砂浆喷涂机的推广与应用
随着水泥施工的发展,越来越多的施工设计涉及砂浆的喷涂作业。引水渠、引水洞、护坡、墙面加固、假山造型等等。而随着施工要求的逐步提高,人工涂抹的短板(如脱层、空鼓)显然难以达到施工要求。并且受到送料慢、钢筋挂网等制约。人工涂抹已然淘汰出局。在此大背景下砂浆喷涂机应运而生。它不仅速度快,,自备送料喷涂功率,更具有穿透力强,密度高等特性。脱层空鼓根本不存在。挂网喷涂更 是它的先天优势。
砂的粗细程度用细度模数表示,细度模数(Mx)按下式计算Mx=[(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1]/(100-A1)细度模数越大,表示砂越粗。砂的细度模数范围一般为3.7~1.6,其中Mx在3.7~3.1为粗砂,Mx在3.0~2.3为中砂,Mx在2.2~1.6为细砂,Mx在1.5~0.7为特细砂。其中毛石砌体的砌筑砂浆,宜选用粗砂;光滑表面的抹灰及勾缝砂浆,宜选用细砂。底层与中层的抹灰砂浆的砂的大粒径控制在2.2~2.5mm;面层抹灰砂浆砂的大粒径不大于1.2mm。
砂浆机械喷涂堵管原因
在喷涂机输送和喷涂过程中,堵管的原因一般都是砂浆配方问题,砂浆离析,或者停留管道时间过长,工作压力过高都会造成堵管。 关于在砂浆机械堵管的原因您还知道哪些呢?
接下来为大家分享出现砂浆机堵管后的解决方案有哪些:
砂浆输送、喷涂时压力过高产生堵管。
砂浆输送、喷涂时压力过高产生堵管现象,压力升高的主要原因除了砂浆配方、离析等问题外,还有以下几种因素,一种是输送距离过远、高度过高导致压力升高,另一种是喷涂设备枪口***堵塞而使输浆管内压力升高,砂浆输送、喷涂设备在管内压力升高的情况下致使管内沙浆产生压力泌水现象,一般发生在输浆管出口部位,随着压力的升高,砂浆内的部分水分通过出料口泌出,如果输浆管接头密封有问题,也会导致接口处砂浆泌水,从而导致堵管现象的产生。这种现象的堵管都是有前兆的,一般都会产生砂浆输送量和喷涂量明显减少的现象,同时工作压力逐渐上升,在这种情况下操作人员必须及时停止使用设备,否则随着压力的不断升高,砂浆压力泌水的情况加剧,导致堵管的情况更加严重,如果及时停机检查,一般堵管都只发生在出料口端,清理起来也相对比较简单。
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